復合材料的機械強度與哪些因素有關呢，使用玻璃纖維增強有機聚合物時，聚合物和無機材料之間的界面涉及許多物理和化學因素之間復雜交叉作用。這些因素和脫模過程、物理強度、伸展系數、濃度梯度和產品性能保持力相關。

影響粘合脫模過程的重要破壞力即是脫模劑遷移到玻纖的里面，轉移的硫磺造粒脫模劑侵蝕界面，破壞了粘接。真正有效的脫模劑在模具表面形成一層納米級的薄膜，不但大大降低了脫模力度，重要的是脫模劑在模具表面固化后穩定不轉移，不會滲入到產品里面，使得葉片質量更好。脫模劑賦予了兩個相異、難以結合表面之間的穩定結合。

風力發電是我們這個時代的環節技術之一，它曾經成為世界能源產業中不可或缺的片面。考慮到風電葉片原材料選用的局限性和越來越嚴苛的氣候目標，未來這種可替代能源的重要性必定越來越高。憑借高品質的脫模劑，進步風力發電葉片良好的性能，從而進一步促進這個不斷增長的全球行業市場的發展方向作出了巨大貢獻。我們的F-375系列脫模劑提供一些環節優勢，為高效風力發電的發展注入新生。

玻璃鋼制品質量的好壞，除了和工廠工人的整體技術本質以外，非常重要的要數模具質量和使用壽命。國內生產的玻璃鋼模具從結構上來說是不錯的，可以同其它工業化國家相比，然而玻璃鋼模具的表面質量一般較差，除了國內的模具樹脂和制備模具的工具裝備方面的缺陷外，多數國內廠家沒有國外工廠那樣重視母模制作和模具表面光潔度的處理。

玻璃鋼產品的光潔度取決于玻璃鋼模具的光潔度，因此國內外上層次的玻璃鋼制品，對玻璃鋼模具表面處理精而又精，玻璃鋼模具是產品之母，在玻璃鋼模具上多下一遍功夫，未來在玻璃鋼產品上可獲得更好的效果。玻璃鋼模具表面處理技術介紹如下。

一、新模及舊模翻新

1、水磨

新模具或舊模具翻新，首先用水砂紙水磨，水磨時水砂紙起點要高，一般從600號開始，有些用戶為進步工效，從400號乃至400號以下更加粗的水砂紙開始，為圖一時之快，殊不知粗砂紙造成的粗砂痕以后細砂紙無論再砂磨也是磨不掉的；600號以后要800號、1000號、1200號、1500號（乃至2000號）循序漸進，一種都不能省，而且要精工細作，舍得下大力氣、花細功夫，來不得半點投機取巧。

2、拋光

先把粗拋光劑適量涂在模具表面上，用電動拋光機拋光，拋光時，將羊毛盤平放在模具表面，開動拋光機作園形螺旋狀運轉，一片片拋過去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢后，換上新的羊毛盤，再用細拋光劑細拋，重復上述操作，粗細拋光劑不可同用一個羊毛盤，非常好各用一臺拋光機。

3、潔模

潔模過程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等清除掉，使隨后加上的封孔劑及脫模劑（蠟）可牢固地附在模具上，潔模水一般擦兩遍，先將潔模水用紗布擦在模具表面然后抹干，再涂一層潔模水，讓其充分揮發干后（約半小時），再用干凈干布擦至光亮。